I metodi principali per preparare la polvere di ferrosilicio comprendono la rifusione, la polverizzazione e l'atomizzazione.
Il processo di rifusione utilizza un forno ad arco sommerso per ferrosilicio normalmente funzionante e una siviera con soffiaggio di ossigeno-sul fondo. Durante la spillatura, l'ossigeno e l'aria compressa vengono-soffiati dal basso nella siviera con un rapporto di 2,0–12 m³/h: 1,0–6 m³/h. Contemporaneamente, un fondente speciale, preparato con sabbia di quarzo, calce viva, scaglia di ossido e fluorite in un rapporto in peso di 40–44:28–35:1–5:13–20, viene aggiunto a una velocità del 3% in peso–5% in peso del ferro fuso. Quindi, la polvere di ferrosilicio viene aggiunta alla massa fusa bollente in una percentuale compresa tra il 5% e il 10% in peso del ferro fuso. Questo processo migliora la fluidità del ferro fuso, previene la formazione di incrostazioni superficiali e offre vantaggi quali risparmio energetico, prevenzione dell'inquinamento, aumento della resa e vantaggi economici.
Il metodo di polverizzazione richiede il controllo della temperatura del materiale per evitare che la lega di ferrosilicio si ossidi quando polverizzata ad una determinata dimensione delle particelle. Il processo di polverizzazione completo utilizza sistemi di raffreddamento ad aria-e ad acqua-per controllare la temperatura del materiale a temperatura ambiente o a bassa temperatura, risolvendo il problema della facile ossidazione e ottenendo una produzione continua senza incendi, ossidazione o inquinamento. A causa dell'elevata durezza e del peso specifico del ferrosilicio, provoca una grave usura delle apparecchiature; pertanto, l'attrezzatura principale e ausiliaria deve essere realizzata in acciaio inossidabile e le tubazioni devono essere realizzate con materiali ad alta resistenza all'usura-polimerici-o rivestite con materiali resistenti all'usura-.
L'atomizzazione è uno dei metodi industriali per la produzione di polvere di ferrosilicio. Utilizza un flusso di gas ad alta-pressione per atomizzare la lega di ferrosilicio fusa in polvere. Questo metodo è adatto per produrre vari gradi di polvere di ferrosilicio, come 45% e 75%, ed è stato applicato a livello industriale. L'ottimizzazione dei parametri di processo può migliorare la qualità della polvere e ridurre i costi.
